Requerimientos para utilizar Concreto Celular

¿QUE REQUIERO PARA UTILIZAR CONCRETO CELULAR A BASE DE ESPUMA PREFORMADA?

MAQUINARIA Y EQUIPO.

Nuestros equipos son autosuficientes, es decir, no requieren de otras maquinas para generar concreto celular; cuenta con dos secciones, una sección de generación de espuma y una sección de homogenización de materiales, su base consiste en un chasis metálico, posee llantas para su transporte y anclaje para camión, su cajón metálico lo protege de caída de materiales en obra, este equipo es de capacidad de 5 lts/sg en espuma y genera 2 mt3/hora de concreto celular.

El generador de concreto celular es una planta móvil, transportable, con neumáticos, requiere de dos operarios, es fácil de operar y su diseño es versátil. Forman parte del sistema controles digitales de funciones, horometro, reguladores manuales, temporizador digital para producción exacta. Su funcionamiento es eléctrico con energía trifásica 220 V, ó, un motor de combustión interna; diesel o gasolina, no requiere de ninguna otra maquinaria para la generación del concreto celular. Posee protección contra fuego, contra picos de voltaje, además contiene un kit viajero que consiste en herramienta y accesorios como; regulador, una válvula especial, cables, llaves de paso, esto con el fin de repararla por si es requerido. Además cuenta con software para computadora para cálculo de densidades, dosificaciones, producciones, costos, algunos cálculos rápidos, todo en CD para ser operado en lenguaje EXCEL.

Las refacciones son fáciles de conseguir; esta ensamblada con partes de marcas reconocidas, por lo que cualquier repuesto se consigue en ferreterías. La asesoría en la utilización del equipo va acompañada de cartillas; manual de operación, además cuenta con servicio 24 horas con asistencia técnica vía Internet o teléfono de por vida. La vida útil del equipo generador de espuma para el concreto celular son 6000 horas de operación (reemplazo de bomba preventivo), luego del reemplazo de la bomba se tendrá un equipo nuevo, listo para funcionar otras 6000 horas.

MOLDES.

Si existe la posibilidad de implementar una planta de prefabricados en este sistema se hace imperativo el uso de gran cantidad de moldes, la capacidad de la planta se verá reflejada por el número de moldes que se tengan, y la capacidad (mt3) del equipo que se use las características de los moldes son la parte esencial de la funcionalidad del sistema, ya que un diseño de acuerdo al costo, a la densidad y al uso del producto vendrá recompensado con una verdadera economía. (BUINY tiene la ingeniería para la fabricación de moldes, consúltenos).

No se debe pretender usar un concreto celular de 500 kg/m3, para una placa de entrepiso que exija una resistencia de 70 kg/cm2, ya que este valor de esta densidad (500 kg/cm3); en el sistema de espuma preformada arroja una resistencia aproximada de 18 kg/cm2.

Así mismo no se puede pretender en países en donde la arcilla precocida es el material de excelencia para la construcción, que es muy económica y su producción se hace a gran escala; pretender fabricar un bloque del mismo tamaño en concreto celular, ya que nunca podrá competir contra el de arcilla. Auxiliándonos del diseño, la ingeniería, y la imaginación lo que se puede hacer es diseñar un bloque de el doble (o triple, o cuátruple, o …) del tamaño del de arcilla; que pese menos que el de arcilla y que permita dar un acabado final más económico. Considerar que se tiene además de las ventajas térmicas, acústicas, aligeradas (reducción de carga muerta y ahorro en acero de cimentación y de refuerzos), mas conveniente y más rápido colocar bloques grandes y no unidades pequeñas, el ahorro se verá reflejado en el diseño de los productos a colocar, en una sola palabra, el bloque de arcilla es más barato, pero, un bloque de concreto celular puede llegar a ser igual o más barato, no si se piensa en costos unitarios de productos, si no, en el costo global de la obra.

FIBRAS.

El uso de este elemento se hizo imprescindible en el concreto celular, ya que las deficiencias de una mezcla fluida, se ven afectadas por el secado o una deshidratación rápida, lo que ocasiona contracciones, sin embargo, estas contracciones son controladas gracias al uso de la fibra de polipropileno. De estas fibras deben usarse las del tipo de segunda generación, es decir las que forman una malla tridimensional de refuerzo con el fin de evitar los problemas de curado, por otro lado, los productos de concreto celular prefabricados son más susceptibles mientras ganan buena parte de su resistencia, por lo que al moverlos entre el tercero y sexto días son susceptibles a despiques, la fibra ayuda a controlar esos movimientos y a controlar las grietas por golpes, además se ha demostrado que el uso de la fibra aumenta la resistencia a la tensión en un 10% y a comprensión en un 6%.

ADITIVO.

Nuestro agente espumante para concreto celular aditivo “J&D?: es un líquido viscoso que produce una espuma de alta estabilidad que resiste las fuerzas múltiples que ocurren durante la mezcla, transporte, bombeo, vaciado y proceso de fraguado de concreto ó mortero celular. La espuma se forma y posteriormente se incorpora al concreto; la espuma no presenta reacción con el concreto y solamente sirve como material de envoltura para el aire atrapado, este aditivo es diluido en agua, 1 litro de aditivo en 40 litros de agua forma 560 lts. de espuma, es decir rinde para 2 mt3 aproximadamente.

SUGERENCIAS DE APLICACIONES.

El concreto a base de espuma preformada se puede utilizar según la siguiente tabla:

GRUPOS DE CONCRETO LIGERO

 
 El concreto celular a base de espuma preformada se puede desmoldar según la siguiente tabla:

 Esto en condiciones normales de curado, temperatura constante de 15 Cº y una altura sobre el nivel del mar de 2400 m. En climas más fríos requerirán de mayor tiempo de curado, y en climas calientes de menor tiempo de curado.

Básicamente el curado debe conservar una humedad del elemento del 35% por peso, debe almacenarse en áreas con buena ventilación; no debe dejarse secar al sol, se deben curar con techo, se deben colocar plásticos cubriendo la totalidad del elemento con el fin de evitar deshidrataciones, el almacenamiento se puede hacer en patio, pero siempre el producto debe conservar por lo menos el 20% de humedad retenida al cabo de 28 días, si el elemento es colocado antes de este tiempo debe mantenerse húmedo; (..casos extremos).
 

INFORMACIÓN BÁSICA DE COSTOS PARA CONCRETOS CELULARES Y CONCRETOS LIGEROS.

Ponemos algunas dosificaciones tipo de concretos ligeros y celulares. Las dosificaciones pueden variar (notablemente) según el tipo de agregados que se encuentren en la zona, pero en un caso típico y sin agregar cales, yesos u otros componentes cementantes podríamos tener:

DOSIFICACIONES BÁSICAS INICIALES PARA PRODUCIR UN METRO CÚBICO DE CONCRETO CELULAR.

El aditivo espumante rinde/proporciona un promedio de 560 litros de espuma por litro de aditivo.

En algunos casos cuando se localiza un buen cementante o un arena rica en sílice o de características particulares podemos reducir el consumo de cemento hasta un 30%, controlando la resistencia de los productos. Lo anterior requiere obviamente pruebas en sitio hasta obtener lo requerido. Todos nuestros clientes siempre contarán con la ayuda de nuestro Departamento Técnico y de Ingeniería.

Recuerde que. Para fabricar 1 mt3 de concreto convencional requerimos:

Para densidad 2400 kg/m3:
cemento: 450 kg.
arena: 1500 kg.
agua: 180 kg.
fibra de polipropileno 1 kg.

Se presentan estas estimaciones de costo a manera de ejemplo. Podemos estimar para ustedes el costo de cualquier mezcla y cualquier densidad.

No olvidar que el cemento en México es más caro/costoso; que en los países vecinos. Porqué? ; no lo sabemos; pero lo estamos averiguando.